زمینه های کاربرد ابزار دقیق و تشخیص خطا، شش نوع ابزار رایج

فیلدهای کاربردی ابزار دقیق:
ابزار دقیق دارای طیف گسترده ای از کاربردها است که شامل صنعت، کشاورزی، حمل و نقل، علم و فناوری، حفاظت از محیط زیست، دفاع ملی، فرهنگ، آموزش و بهداشت، زندگی مردم و سایر جنبه ها می شود.با توجه به جایگاه ویژه و نقش بزرگی که دارد، اثر مضاعف و کششی عظیمی در اقتصاد ملی دارد و از تقاضای بازار خوب و پتانسیل توسعه عظیمی برخوردار است.
تشخیص خطای ابزار: روش به شرح زیر است

1. روش فشار دست کوبه ای
هنگامی که از ساز استفاده می کنیم، اغلب در هنگام اجرا با پدیده خوب و بد مواجه می شویم.بیشتر این پدیده در اثر تماس ضعیف یا جوش مجازی ایجاد می شود.در این حالت می توان از ضربه زدن و فشار دادن دست استفاده کرد.
به اصطلاح "تق" این است که به آرامی روی تخته یا جزء از طریق یک سوسک کوچک لاستیکی یا سایر اشیاء کوبه ای ضربه بزنید تا ببینید آیا باعث خطا یا خرابی می شود یا خیر.اصطلاحاً «فشار دست» به این معنی است که هنگام بروز عیب، پس از قطع برق، قطعات وصل شده، دوشاخه ها و پریزها را مجدداً با دست فشار دهید و سپس دستگاه را دوباره راه اندازی کنید تا بررسی کنید که آیا عیب برطرف می شود یا خیر.اگر متوجه شدید که ضربه زدن روی بدنه طبیعی است و ضربه زدن مجدد به آن غیر طبیعی است، بهتر است همه کانکتورها را دوباره وارد کنید و دوباره امتحان کنید.

2. روش مشاهده
از بینایی، بویایی، لامسه استفاده کنید.گاهی اوقات، اجزای آسیب دیده تغییر رنگ می دهند، تاول می زنند یا دارای لکه های سوخته می شوند.اجزای سوخته بوی خاصی تولید می کنند.چیپس های کوتاه داغ می شوند.لحیم کاری مجازی یا لحیم کاری را می توان با چشم غیر مسلح نیز مشاهده کرد.

3. روش حذف
روش به اصطلاح حذف روشی است برای قضاوت در مورد علت خرابی با وصل کردن برخی از بردها و دستگاه های پلاگین در دستگاه.هنگامی که ابزار پس از برداشتن برد پلاگین یا دستگاه به حالت عادی باز می گردد، به این معنی است که خطا در آنجا رخ می دهد.

4. روش تعویض
دو ابزار از یک مدل یا قطعات یدکی کافی مورد نیاز است.یک یدک خوب را با همان قطعه روی دستگاه معیوب تعویض کنید تا ببینید آیا عیب برطرف شده است یا خیر.

5. روش کنتراست
داشتن دو دستگاه از یک مدل الزامی است که یکی از آنها در حالت عادی کار می کند.استفاده از این روش به تجهیزات لازم مانند مولتی متر، اسیلوسکوپ و ... نیز نیاز دارد. با توجه به ماهیت مقایسه، مقایسه ولتاژ، مقایسه شکل موج، مقایسه امپدانس استاتیک، مقایسه نتیجه خروجی، مقایسه جریان و غیره وجود دارد.
روش خاص این است: بگذارید ابزار معیوب و ابزار معمولی در شرایط یکسان عمل کنند و سپس سیگنال های برخی از نقاط را شناسایی کرده و سپس دو گروه سیگنال اندازه گیری شده را با هم مقایسه کنید.در صورت وجود اختلاف می توان نتیجه گرفت که عیب از اینجاست.این روش مستلزم داشتن دانش و مهارت قابل توجه کارکنان تعمیر و نگهداری است.

6. روش گرمایش و سرمایش
گاهی اوقات این ساز برای مدت طولانی کار می کند و یا زمانی که دمای محیط کار در تابستان بالا باشد دچار اختلال می شود.خاموشی و بازرسی طبیعی است و پس از مدتی توقف و سپس راه اندازی مجدد عادی می شود.پس از مدتی، شکست دوباره رخ می دهد.این پدیده به دلیل عملکرد ضعیف IC ها یا اجزای جداگانه است و پارامترهای مشخصه دمای بالا الزامات شاخص را برآورده نمی کنند.برای پی بردن به علت خرابی می توان از روش گرمایش و سرمایش استفاده کرد.
به اصطلاح خنک‌کننده استفاده از الیاف پنبه برای پاک کردن الکل بدون آب در قسمتی است که ممکن است در هنگام بروز خرابی خنک نشود و مشاهده کنید که آیا خرابی برطرف شده است یا خیر.اصطلاحاً افزایش دما برای افزایش مصنوعی دمای محیط است، مانند استفاده از آهن لحیم کاری برای نزدیک شدن به قسمت مشکوک (مراقب باشید دما را خیلی بالا نبرید تا به دستگاه معمولی آسیب وارد شود) تا ببینید آیا عیب رخ می دهد یا خیر.

7. شانه سواری
به روش شانه سواری روش موازی نیز می گویند.یک تراشه آی سی خوب را روی تراشه قرار دهید تا بررسی شود، یا اجزای خوب (خازن های مقاومت، دیودها، ترانزیستورها و غیره) را به موازات اجزای مورد بررسی وصل کنید و تماس خوبی را حفظ کنید.اگر عیب از مدار باز داخلی دستگاه باشد یا دلایلی مانند تماس ضعیف را می توان با این روش رد کرد.

8. روش بای پس خازن
هنگامی که مدار خاصی پدیده نسبتاً عجیبی مانند آشفتگی نمایشگر ایجاد می کند، می توان از روش بای پس خازن برای تعیین بخشی از مدار که احتمالاً معیوب است استفاده کرد.خازن را از طریق منبع تغذیه و زمین آی سی وصل کنید.مدار ترانزیستور را در ورودی پایه یا خروجی کلکتور وصل کنید تا تأثیر پدیده خطا را مشاهده کنید.اگر با نامعتبر بودن ترمینال ورودی بای پس خازن و دور زدن ترمینال خروجی آن، پدیده خرابی از بین برود، مشخص می شود که خطا در این مرحله از مدار رخ می دهد.

9. روش تعدیل حالت
به طور کلی، قبل از مشخص شدن عیب، به قطعات موجود در مدار، به ویژه دستگاه های قابل تنظیم مانند پتانسیومتر، دست نزنید.با این حال، اگر اقدامات مرجع مضاعف از قبل انجام شود (مثلاً موقعیت علامت گذاری شده باشد یا مقدار ولتاژ یا مقدار مقاومت قبل از لمس اندازه گیری شود)، در صورت لزوم باز هم مجاز است که لمس شود.شاید بعد از تغییر گاهی اوقات این اشکال برطرف شود.

10. انزوا
روش جداسازی خطا نیازی به مقایسه یکسان از تجهیزات یا قطعات یدکی ندارد و ایمن و قابل اعتماد است.با توجه به نمودار جریان تشخیص خطا، تقسیم و احاطه به تدریج محدوده جستجوی خطا را محدود می کند و سپس با روش هایی مانند مقایسه سیگنال و تبادل مولفه همکاری می کند تا محل خطا را خیلی سریع پیدا کند.

شش نوع نمودار اصلی ابزار دقیق:
1. اصل ابزار فشار
1).فشار سنج لوله فنری
2).ابزار فشار تماس الکتریکی
3).سنسور فشار خازنی
4).سنسور فشار کپسول
5).دماسنج فشار
6).سنسور فشار نوع کرنش

2. اصل ابزار دما
1).ساختار ترموکوپل لایه نازک
2).دماسنج انبساط جامد
3).طرح کلی سیم جبران ترموکوپل
4).دماسنج ترموکوپل
5).ساختار مقاومت حرارتی

3. اصل دبی سنج
1).فلومتر هدف
2).فلومتر اوریفیس
3).فلومتر چرخ کمر عمودی
4).جریان نازل
5).فلومتر جابجایی مثبت
6).فلومتر دنده بیضی شکل
7).فلومتر ونتوری
8).فلومتر توربین
9).روتامتر

چهارم، اصل ابزار سطح مایع
1).گیج فشار دیفرانسیل A
2).گیج فشار دیفرانسیل B
3).گیج فشار دیفرانسیل C
اصل اندازه گیری سطح مایع با امواج فراصوت

5. سطح سنج خازنی
پنج، اصل سوپاپ
1).محرک لایه نازک
2).محرک پیستون با موقعیت دهنده سوپاپ
3).شیر پروانه ای
4).دریچه دیافراگمی
5).محرک پیستونی
6).شیر زاویه ای
7).شیر کنترل غشایی پنوماتیک
8).محرک پیستون پنوماتیک
9).شیر سه طرفه
10).شیر انحراف بادامک
11).مستقیماً از طریق شیر تک صندلی
12).شیر دوتایی مستقیم

6. اصل کنترل
1).کنترل یکنواخت آبشاری
2).کنترل محدوده تقسیم آب بندی نیتروژن
3).کنترل دیگ بخار
4).آبشار کوره گرمایش
5).اندازه گیری دمای کوره
6).کنترل ساده و یکنواخت
7).کنترل یکنواخت
8).انتقال مواد
9).کنترل سطح مایعات
10).اصل اندازه گیری فلز مذاب با ترموکوپل های مهاجم

ویژگی های محصول ابزار دقیق:
1. نرم افزار سازی
با توسعه فناوری میکروالکترونیک، سرعت ریزپردازنده‌ها سریع‌تر می‌شود و قیمت پایین‌تر و پایین‌تر می‌شود و به طور گسترده در ابزار دقیق استفاده می‌شود، که برخی از نیازهای بلادرنگ را بسیار بالا می‌برد.نرم افزار برای دستیابی به.حتی بسیاری از مشکلاتی که حل آنها دشوار است یا به سادگی نمی توان آنها را با مدارهای سخت افزاری حل کرد، می تواند به خوبی با فناوری نرم افزار حل شود.توسعه فناوری پردازش سیگنال دیجیتال و پذیرش گسترده پردازنده‌های سیگنال دیجیتال با سرعت بالا، قابلیت‌های پردازش سیگنال این ابزار را بسیار افزایش داده است.فیلتر دیجیتال، FFT، همبستگی، کانولوشن و غیره معمولاً از روش های پردازش سیگنال استفاده می شود.ویژگی مشترک این است که عملیات اصلی الگوریتم از ضرب و جمع تکراری تشکیل شده است.اگر این عملیات توسط نرم افزار روی یک کامپیوتر همه منظوره تکمیل شود، زمان عملیات پردازشگر سیگنال دیجیتال عملیات ضرب و جمع فوق را از طریق سخت افزار کامل می کند، که عملکرد دستگاه را تا حد زیادی بهبود می بخشد و کاربرد گسترده فناوری پردازش سیگنال دیجیتال را در رشته ابزار دقیق

2. یکپارچه سازی
امروزه با توسعه فناوری مدارهای مجتمع LSI در مقیاس بزرگ، تراکم مدارهای مجتمع بیشتر و بیشتر می شود، حجم کوچکتر و کوچکتر می شود، ساختار داخلی پیچیده تر و عملکردها قوی تر و قوی تر می شوند. ، بنابراین هر ماژول و در نتیجه کل سیستم ابزار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.ادغامسخت افزار ماژولار عملکردی یک پشتیبانی قدرتمند برای ابزار دقیق مدرن است.این ساز را انعطاف پذیرتر می کند و ترکیب سخت افزاری ساز را مختصرتر می کند.به عنوان مثال، هنگامی که یک تابع آزمایشی خاص باید اضافه شود، تنها مقدار کمی از سخت افزار کاربردی مدولار باید اضافه شود و سپس نرم افزار مربوطه را می توان برای استفاده از این سخت افزار نامید.

3. تنظیم پارامتر
با توسعه دستگاه‌های مختلف قابل برنامه‌ریزی میدانی و فناوری‌های برنامه‌نویسی آنلاین، پارامترها و حتی ساختار ابزار دقیق لازم نیست در زمان طراحی مشخص شود، بلکه می‌توان آن‌ها را وارد کرد و به صورت پویا در زمینه‌ای که ابزار دقیق استفاده می‌شود، تغییر داد.

4. تعمیم
ابزار دقیق مدرن بر نقش نرم‌افزار تأکید می‌کند، یک یا چند سخت‌افزار ابزار اصلی را با اشتراک انتخاب می‌کند تا یک پلتفرم سخت‌افزاری کلی را تشکیل دهد، و با فراخوانی نرم‌افزارهای مختلف، ابزارها یا سیستم‌هایی را با عملکردهای مختلف بسط یا ترکیب می‌کند.یک ساز را می توان تقریباً به سه بخش تقسیم کرد:
1) جمع آوری داده ها؛
2) تجزیه و تحلیل و پردازش داده ها.
3) ذخیره سازی، نمایش یا خروجی.سازهای سنتی با توجه به عملکرد سه نوع جزء کاربردی فوق توسط سازندگان به صورت ثابت ساخته می شوند.به طور کلی، یک ابزار فقط یک یا چند عملکرد دارد.ابزارهای مدرن ماژول های سخت افزاری عمومی را با یک یا چند مورد از عملکردهای فوق ترکیب می کنند تا با کامپایل نرم افزارهای مختلف، هر ابزاری را تشکیل دهند.